脈沖袋式除塵器常用空氣壓縮機按作用形式可分為離心式、回轉(zhuǎn)式和往復式，常見的為往復式壓縮機，又稱為活塞式壓縮機。離心式空壓機是依靠高速旋轉(zhuǎn)的葉輪組，將機械能加給空氣來完成吸氣和壓氣的過程。袋式除塵器高頻振動清灰方式回轉(zhuǎn)式空壓機主要是依靠偏心葉輪的旋轉(zhuǎn)，造成腔體內(nèi)容積大小的改變，來完成吸氣和壓氣的過程。往復式空壓機是依靠活塞在氣缸內(nèi)作往復運動，缸內(nèi)體積隨之增大或縮小，來完成吸氣和壓氣的過程。
空壓機是脈沖袋式除塵器的噴吹系統(tǒng)的主要部件，是噴吹系統(tǒng)高壓氣源供氣設(shè)備，空壓機是否可以正常運行，關(guān)系到袋式除塵器的清灰機構(gòu)從而關(guān)系到整個布袋除塵器是否可以正常運行，對袋式除塵器空壓機采取合理使用并正確維護，能_機件的精度，提高設(shè)備的利用率，降低維修費用，達到_袋式除塵器正常生產(chǎn)和提高經(jīng)濟效益的目的。
1、脈沖袋式除塵器空壓機的運行和停機
①袋式除塵器空壓機的運行。袋式除塵器空壓機在運行過程中，_由專人負責管理和操作。要經(jīng)常查看壓力表讀數(shù)是否正常，注意袋式除塵器空壓機運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性、振動和聲響是否異常，檢查運動部件的發(fā)熱情況是否良好，一般氣缸蓋排氣口的溫度不得高于200℃，曲軸箱油溫不得_過70℃，發(fā)現(xiàn)問題應及時采取措施。如發(fā)現(xiàn)漏油、漏氣，或螺栓、管接頭等緊固件松動，要及時檢查、排除。停機檢查拆卸時，_要先停車，待_泄壓冷卻后方可進行操作，嚴禁帶壓、高溫拆卸，以免發(fā)生意外。
②袋式除塵器空壓機的停機。袋式除塵器空壓機每次工作結(jié)束后, 應將儲氣罐底部的放水閥打開( 注意: 關(guān)機卸壓打開螺塞后再開機), 帶壓排放油污物, 然后打開排氣閥, 讓袋式除塵器空壓機輕載運行3～5min后方可停機; 對于長時間連續(xù)運行的袋式除塵器空壓機，每月至少要帶壓排油、水污物1～2次，如遇雨季或空氣濕度大的地區(qū)，每月要帶壓排放3～5次，以_機器內(nèi)部清潔，使壓縮空氣純潔。
2、脈沖袋式除塵器空壓機的維護保養(yǎng)
①空氣過濾消聲器需作定期清洗，正常工作環(huán)境下每月清洗一次，如環(huán)境粉塵較多，則應適當提前清洗。維護時，將過濾消聲器打開，浸到金屬洗滌劑中_清洗(紙質(zhì)濾芯用毛刷刷清并用壓縮空氣吹凈。累計工作500h應_換消聲器)。
②曲軸箱內(nèi)的壓縮機油要定期_換(注意: 應在停車后進行)，新啟用的壓縮機，使用滿一周后應換油，以后每運行400～500h _換一次。具體做法是：打開放油管帽，排掉箱內(nèi)污油，然后打開側(cè)蓋，將曲軸箱內(nèi)的沉淀物清洗干凈，_后裝上放油管帽和側(cè)蓋，再從注油孔注入干凈的壓縮機專用潤滑油至規(guī)定油位。
③時常檢查各緊固件和各管路接頭，防止松動、漏氣；定期檢查安全閥、壓力表、壓力調(diào)節(jié)器的靈敏度和可靠性；注意安全閥的氣孔，千萬不可堵塞。
④每年對主機進行一次全面的維護保養(yǎng)，清洗氣閥部件，除去油污積炭，驗證閥片是否平整，檢查各主要運動部件的配合間隙(若磨損過大，將影響機器的性能) 。
3、脈沖袋式除塵器空壓機使用注意事項
①機組在冬季0℃以下的環(huán)境工作時，應將潤滑油加溫至0℃以上方可開機，以防潤滑油凝結(jié)造成事故。
②袋式除塵器空壓機每次起動前和運轉(zhuǎn)過程中，均應檢查并按規(guī)定添加冷卻水和壓縮機油，特別是壓縮機油油面_保持在規(guī)定位置(視油窗1/3～2/3處)，否則，油位偏低易造成燒瓦、抱軸、掘缸；油位偏高則造成油耗過高、氣閥積炭，甚至_壞的后果。
③袋式除塵器空壓機的修理應請_修理工；零部件清洗要用金屬洗滌劑，如用煤油等輕_油清洗；_等所有機件上剩油_揮發(fā)后方可進行裝配；嚴禁使用汽油清洗零部件；零部件拆、裝用力要適當，拆、緊螺栓等應對稱進行；安裝完畢再仔細檢查一遍，活動零、部件要用手盤動，查看有無障礙或異常聲響。
④袋式除塵器壓縮機規(guī)定了額定公稱壓力，_了袋式除塵器空壓機運行時的人機安全。因此，用戶使用時，不得隨意將壓力調(diào)高，否則將加速縮短氣閥壽命，甚至釀成人、機事故。
脈沖袋式除塵器常用空氣壓縮機按結(jié)構(gòu)形式分有回轉(zhuǎn)式、活塞式、膜式。活塞式和回轉(zhuǎn)式中的螺桿式、滑片式三種形式為多見。空壓機是脈沖袋式除塵器的噴吹系統(tǒng)的主要部件，是噴吹系統(tǒng)高壓氣源供氣設(shè)備，空壓機是否可以正常運行，關(guān)系到袋式除塵器的清灰機構(gòu)從而關(guān)系到整個布袋除塵器是否可以正常運行。
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