供暖鍋爐布袋除塵器技術方案
小區供暖燃煤鍋爐除塵器現場安裝
電廠燃煤鍋爐除塵器維修改造技術協議
供暖鍋爐除塵器,燃煤鍋爐布袋除塵器,鍋爐除塵設備改造燃煤鍋爐選型布袋除塵器時，要對燃煤鍋爐粉塵性質進行分析，根據不同的粉塵選擇不不濾袋的布袋除塵器。
一、粉塵性質對設計布袋除塵器的影響
粉塵的性質對袋式除塵器的設計有很大影響,對粉塵一些特殊性質,要根據設計經驗采取有效的措施。
(1) 附著性和凝聚性。附著性和凝聚性粉塵進入袋式除塵器,粉塵稍經凝聚_會顆粒變大,堆積于濾袋表面的粉塵在被抖落的過程中,也能繼續進行凝聚,清灰效能和通過濾料的粉塵量也與粉塵的附著性和凝聚性有關。因此,設計時對附著性和凝聚性非常顯著的粉塵,或者幾乎沒有附著性和凝聚性粉塵,_按粉塵種類、用途的不同,根據設計經驗采取不同的處理措施。
(2) 粒徑。粒徑分布對袋式除塵器的主要影響是阻力損失和磨損。微細粉塵對壓力損失影響比較大,粗粒粉塵對磨損起決定性作用,但只有入口含塵濃度高和硬度大的顆粒,其影響才比較大。
(3) 粒子形狀。一般認為,針狀結晶粒子和薄片狀粒子容易堵塞濾料的孔隙,降低除塵效率。能夠凝聚成絮狀物的纖維狀粒子,若采取很高的過濾速度,_很難從濾料表面脫落,設計時按粒子狀及特性選擇不同的過濾風速。
(4) 粒子的密度。粉塵的堆積密度與粒徑、凝聚性、附著性有關,也與袋式除塵器的阻力損失、過濾面積有關。堆積密度越小,清灰越困難,設計時要選擇較低過濾風速。此外,粉塵的堆積密度對選定除塵器灰斗及排灰裝置能力至關重要。
(5) 吸濕性和潮解性。吸濕性和潮解性強的粉塵,在袋式除塵器運轉過程中,_易在濾料表面上吸濕而固化,或遇水潮解而成為稠狀物,造成清灰困難、設備阻力增大,以至影響除塵器正常運轉。例如對含有KCl、MgCl2、NaCl、CaO等強潮解性物質的粉塵, 要采取必要的技術措施。
(6) 靜電性。容易帶電的粉塵在濾料上一旦產生靜電,_不易脫落,對非常容易帶電的粉塵,_采用_濾料等技術措施,以避免因靜電產生火花而引起bao炸。
(7) 可燃性。對于可燃性粉塵,雖然不_都引起bao炸,但如除塵器前的工藝流程中出現火花,且能進入除塵器內時,_應采用防bao措施,如增設火花捕集器、設防爆門等。
二、燃煤電廠靜電鍋爐除塵器改造技術
盡管影響燃煤電廠靜電鍋爐除塵器收塵效率的因素比較復雜，各種因素間也互相影響，但從靜電鍋爐除塵器自身的角度來分析絕大多數影響收塵效率的因素直接或間接可歸結為煙氣條件、靜電除塵器本體和靜電除塵器供電及控制能力3個方面。
( 1)_煙氣條件或粉塵特性方面有如下技術: ①煙氣調質技術; ②低溫電除塵技術; ③粉塵電凝聚技術。
( 2)靜電鍋爐除塵器本體方面改造技術: ①常規電場擴容及優化; ②移動電_電除塵技術; ③濕法電除塵技術; ④電袋復合式鍋爐除塵技術; ⑤離線振打電除塵改造技術。
( 3)靜電鍋爐除塵器供電及控制方面改造技術: ①高頻開關電源技術; ②微秒級脈沖電源技術。
在實際的工程項目中，為達到用戶的排放要求，往往是采用以上技術路線組合的方式來進行靜電鍋爐除塵器改造，一般對于燃煤電廠電除塵器改造設計來說:
①優先考慮電除塵為主的技術路線來改造，而不應直接_考慮布袋除塵器等其他方式。
②從改造性價比及周期來看，如現有靜電除塵器的情況能夠采用電源、電控技術改造結合本體的適當維修來達到排放要求的，應優先選擇。
③在現場具備條件的情況下，應重點考慮選擇對常規本體靜電鍋爐除塵器進行擴容改造的成熟技術方案。
