焦?fàn)t機(jī)側(cè)除塵器排放標(biāo)準(zhǔn)
焦?fàn)t機(jī)側(cè)除塵器,焦化廠(chǎng)焦側(cè)除塵改造,機(jī)側(cè)地面站除塵器效果布袋除塵器的排放標(biāo)準(zhǔn)：2015年我國(guó)修訂了" 大氣污染防治法" ，排放標(biāo)準(zhǔn)_加嚴(yán)格，目前標(biāo)準(zhǔn)是30毫克，以前排放是50毫克，再早是100毫克。據(jù)相關(guān)部門(mén)要求，產(chǎn)生煙氣粉塵的工況須安裝布袋除塵器
一、焦?fàn)t機(jī)側(cè)布袋除塵器達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的注意要點(diǎn)
1. 布袋除塵器的除塵布袋_要結(jié)合這個(gè)尺寸去制作，不要有偏差, 否則在造成會(huì)除塵布袋脫袋或者縫隙之間有粉塵通過(guò)，影響布袋除塵器的排放達(dá)標(biāo)。
2. 使用的除塵布袋要做覆膜處理。
3. 布袋除塵器的花板焊接的時(shí)候_要光滑、平整、不能有漏焊或縫隙，不能漏氣。
4. 在設(shè)計(jì)布袋除塵器的時(shí)候，_要控制住除塵器的風(fēng)速，在風(fēng)速不_過(guò)1米的情況下_能滿(mǎn)足15毫克的粉塵排放要求。
二、焦?fàn)t機(jī)側(cè)地面除塵站的選擇
（1）增加陣發(fā)性高溫?zé)煔饫鋮s分離阻火器為保護(hù)布袋，增加系統(tǒng)的安全性，在出焦煙氣被捕集到通風(fēng)槽，進(jìn)入除塵器之前，增加陣發(fā)性高溫?zé)煔饫鋮s分離阻火器，降低煙氣溫度，增加系統(tǒng)的防護(hù)功能。
（2）攔焦車(chē)液壓系統(tǒng)改造焦化廠(chǎng)除塵器采用了大通徑電磁閥配置液壓站，大幅度提高了液壓缸的運(yùn)行速度。在液壓站油箱外增加了液壓油站外冷卻循環(huán)系統(tǒng)，降低了液壓站的工作溫度。_換了液壓控制系統(tǒng)的全部元件。針對(duì)機(jī)械限位開(kāi)關(guān)觸壁失靈的現(xiàn)象，使用了磁接近開(kāi)關(guān)作為限位，并對(duì)室外線(xiàn)纜進(jìn)行了防火處理。
地面站除塵系統(tǒng)由裝煤、出焦除塵系統(tǒng)及站內(nèi)滅火式冷卻器、阻火型低壓脈沖式布袋除塵器、風(fēng)機(jī)、予噴涂裝置和輸灰系統(tǒng)等組成。這些管道設(shè)備都屬于除塵專(zhuān)用設(shè)備，_經(jīng)_生產(chǎn)廠(chǎng)商設(shè)計(jì)制造。
三、焦?fàn)t機(jī)側(cè)地面站除塵器設(shè)計(jì)技術(shù)
裝煤、出焦除塵采用“二合一” 除塵系統(tǒng)。即裝煤、出焦共用一臺(tái)滅火式冷卻器、除塵器、風(fēng)機(jī)、煙囪、貯灰倉(cāng)及配套輸灰設(shè)施等。為防止卸灰時(shí)粉塵二次飛揚(yáng)，貯灰倉(cāng)下設(shè)加濕卸灰機(jī)一臺(tái)，卸灰時(shí)對(duì)粉塵加濕攪拌，裝車(chē)運(yùn)走。風(fēng)機(jī)機(jī)組、
預(yù)噴涂裝置設(shè)在一層地面上。各除塵系統(tǒng)在需要進(jìn)行風(fēng)壓、風(fēng)量、含塵濃度等檢測(cè)部位設(shè)置平臺(tái)、監(jiān)測(cè)孔和監(jiān)測(cè)電源。
各除塵系統(tǒng)設(shè)PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)，分集中控制和_地控制。進(jìn)出控制室I/O柜的模擬量信號(hào)，_進(jìn)行安全隔離，配帶有隔離型安全柵。且現(xiàn)場(chǎng)PLC控制器預(yù)留有上傳總調(diào)開(kāi)放性接口。PLC采用西門(mén)子S7-300型，地面除塵站各檢測(cè)點(diǎn)應(yīng)通過(guò)上位機(jī)在地面站中控室實(shí)現(xiàn)畫(huà)面顯示，采用22寸液晶顯示器，一用一備。
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